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Categoria de Estratégia
Postado em 01 setembro 2022
Atualizado em 01 setembro 2022
Palavras-chave: toyota,desperdicio,producao,automoveis,automobilisticos,sistema,mercado,recurso,aproveitamento,management
Visualizações: 1555
Após a segunda guerra mundial, empresas como Ford fabricavam uma grande quantidade de carros. Esse sistema de produção de automobilísticos dos Estados Unidos era um método de produção em massa, vantajoso para atender as necessidades dos clientes, porém tinha um ponto negativo, como desperdício de recursos que se acumulavam nos depósitos da fábrica.
Países como o Japão, que pretendiam entrar no mercado de automobilísticos, não podiam arcar com custos muito altos e não tinham condições favoráveis ao método de produção em massa adotado nos Estados Unidos.
Dessa forma, Japão elabora um novo modo de fabricação de veículos, adotando técnicas inovadoras que revolucionaram a forma de produção automobilística. A empresa Toyota foi a empresa criadora desse método milagroso, também conhecido como sistema de produção de Toyota.
O sistema de produção de Toyota é um método que evita o desperdício de recursos ao máximo no processo de produção.
O sistema de produção em massa que era utilizado na Ford, produzia uma grande quantidade de veículos com antecedência. Esse método atendia os pedidos de compradores rapidamente, porém o desperdício era frequente em relação a veículos que sobravam, além de gerar custos de mantimento até serem vendidos.
O método criado pela Toyota efetua a produção após a elaboração do planejamento de produção, assim produzindo apenas o necessário, evitando desperdício e diminuindo os custos.
O sistema de produção de Toyota é composto por dois métodos:
JIT é a sigla para “just in time”, em português pode ser traduzido para algo como “produzir apenas o necessário no momento ideal”.
Apenas diminuir o desperdício não é a única barreira a ser enfrentada, caso recursos necessários para a produção estejam em falta, isso também pode gerar desperdícios em relação a gestão, consequentemente gerando mais custos.
Para o método JIT funcionar na prática, outro método é adotado, o método kanban.
Kanban é uma palavra que vem do japonês que significa placa ou etiqueta. Também sendo conhecido como “mecanismo de supermercado”.
Usando o método de reposição de mercadoria dos mercados como referência, o método kanban usa etiquetas com o nome e o código de gerenciamento do componente (recurso) para administrar a coleta desses componentes em cada processo.
Nesse método existem dois tipos de placas:
Placa anexada na caixa de componentes que serão utilizados na produção do automóvel. Nessa caixa irão conter apenas a quantidade necessária para o processo posterior.
A placa de coleta é anexada no momento da coleta, onde apenas a quantidade necessário é coletada e levada para o processo posterior.
Assim, baseando-se na quantidade coletada dos componentes, o reabastecimento é realizado no “processo anterior”, tornando a rotatória e a distribuição de recursos mais eficientes.
A utilização de máquinas para automatizar os processos de produção é algo bastante comum nas fábricas de automobilísticos, porém comportamentos inesperados de máquinas como irregularidades ou falhas podem ocasionar em produtos imperfeitos.
O método jidouka utiliza funcionários humanos que são acionados caso problemas sejam detectados no processo de produção. Nesse caso, pausando o processo e sendo inspecionado por funcionários humanos, que posteriormente irão pesquisar sobre o fato e tentarão evitar que o problema se repita no futuro.
Esse método evita que produtos com falhas cheguem ao estágio final de produção, consequentemente evitando o desperdício de recursos.
O sistema de produção de Toyota traz 3 grandes vantagens para o processo de produção de automobilísticos:
O aperfeiçoamento em aspectos de qualidade está ligado diretamente aos pontos fracos que o modo de produção tradicional possuía. O sistema de produção de Toyota cobre esses pontos fracos.
A expressão kaizen é uma filosofia de trabalho em constante evolução que visa buscar métodos para melhorar o preço, velocidade e qualidade dos produtos.
A adoção de método jidouka permite que os problemas possam ser percebidos e estudados por funcionários humanos. Assim, evitando problemas como produtos imperfeitos.
O sistema de produção de Toyota elimina o desperdício em 3 aspectos:
O sistema de produção de Toyota foi um método que revolucionou o modo de produção do mercado automobilístico, aproveitando melhor os recursos e diminuindo o desperdício.
Esse sistema utiliza 2 métodos bastante conhecidos mundialmente, sendo esses jidouka e o JIT.
Projetos práticos
Desenvolvimento de um sistema de monitoramento que exibi todos os eventos que acontecem na garagem automatizada, como abertura de portões ou ocupação de vagas.
Implementando um programa que encontra a menor distância entre dois pontos dentro de um labirinto usando o algoritmo A* (a-estrela).
Fazendo a integração contínua de Jenkins, Sonatype Nexus, Sonatype, JUnit e Gradle para automatizar processos repetitivos. Prática bastante usada em tecnologias de DevOps.
Usando JavaFX e arquitetura limpa para criar um aplicativo de caixa eletrônico extremamente simples.
Projeto de criação de um sistema de busca usando o framework Symfony e Elasticsearch. A integração com Kibana também é feito de modo remoto com um raspberrypi.
A nuvem pode ser uma boa alternativa de substituição da memória atual. Além de fazer a cópia de segurança dos dados, pode ser acessível de qualquer lugar.
O envenenamento de cache DNS redireciona o usuário para um site falso, mesmo digitando um URL legítimo. Como isso é possível??!!
A finalidade da auditoria é examinar e avaliar os procedimentos internos da empresa mantendo a integridade de dados em questão de qualidade e segurança.
Compliance tem muitas vantagens se bem compreendida pelos funcionários, seu objetivo é combater irregularidades dentro da empresa.
O sistema de numeração binário é composto por apenas dois algarismos, 0 (zero) e 1 (um). Na computação, cada número binário é chamado de bit.
A política de privacidade tem como objetivo informar ao usuário, o objetivo e o modo de tratamento dos dados pessoais coletados.